1.建立作業相關檢驗SOP 2.維護QC品質管理系統 3.材料入廠檢驗,生產線抽驗,出貨前檢驗 4.其他主管交辦事項
1.產線生產效率分析與改善、生產製程優化與平衡。 2.制定各工站標準工時與產能與工站Layout規劃。 3.建立IE相關作業規範，撰寫SOP/WI/PMP；以及撰寫客訴報告。 4.MES維護；生產現場異常處理及改善；機種移轉及導入。 5.新產品生產指導及治具設計/新產品驗證/建議會使用2D、3D軟體。 6.效率分析與作業動作優化改善，以及品質改善，提升效率及良率。 7.製程、生產技術專案改善與整合。
1. 參與 RD DFM/DFA 審查，評估無人機組裝可製造性 2. 設計 NPI 試產線及量產線 U-shaped/Cell Line 佈局 3. 標準工時與產能規劃，例如運用 MODAPTS/MTM 建立標準工時，計算線平衡率 (LOB>=85%) 4. 主導試產良率分析 (FMEA)，推動製程不良改善 5. 協同 IT 導入 MES/追溯系統，確保製程數據完整 6. 評估關鍵工序自動化可行性，提出導入方案
Connect over MCP — free, no account needed to search.