1. 執行場內自動化 PLC 的改善及備份 2. 軟體程序的備份、還原、調適能力,並且能因應產品改變後,能協助變更軟體程式
1. 參與過程設計、設計驗證、新產品風險、製程、模具評估,對識別出的問題組織相關工程師進行改善,並進行跟蹤驗證,跟進協助工廠端PFMEA分析及完成。 2. 參與新產品的開發、試模、試產,收集試產問題點,並追蹤各階段試產問題點檢討改善至結案,試生產階段FAI、CPK的完成,並確認試產階段樣品外觀、結構。 3. 及時對應及處理客訴,召集相關單位檢討,回復CS客訴報告並追蹤改善對策的有效性,直至結案。
1. 負責專案圖紙審查, ECR/ECN管控及審查, 料號申請, BOM建立, 原料請購, 包裝設計及物料承認等基礎工作。 2. 主導專案產品導入量產各階段, 工程規劃及問題分析, 驗證報告及專案進度管控(PPAP整合), 產線工序規劃(SOP/治具)製作, 客戶承認。 3. 跟蹤FAI/CPK的測量進度及結果, 零件信賴性測試, 包裝測試追蹤。 4. 檢治具設計製作並指導產線使用, 製程作業及自動化規劃、導入優化。 5.…
1. 發那科、ABB、KUKA等6軸機械手初階操作,校正焊接壓力等測試 2. 廠內自動化生產線設備操作 3. 生產設備日常調校、保養、維護、異常處理 4. 自動化系統的設計、開發、測試和維護 5. 產品組立自動化設備評估與發包、導入、驗收
1. 評估新零件與 ECN(工程變更通知)的製造可行性 2. 制定製造流程(routing)、製程用 BOM、工站策略、以及自動化策略 3. 設計/導入/優化:模具(dies)、治具、檢具、定位夾具、固定座、Poka-yoke 防呆裝置 4. 與模具部門、製程工程師、工業工程(IE)、品質工程(QE/SQE)協作,確保量產準備就緒 5. 針對沖壓缺陷進行根本原因分析(包含產生原因/流出原因/系統性問題) 6. 制定…