Especialista de Automatización y Control
Summary
Maintains and repairs automated systems in a logistics warehouse, including PLCs, RTUs, and SCADA, to ensure production continuity.
Acerca de:
Realizar el mantenimiento, reparación, soporte, configuración y diagnóstico de los sistemas de automatización instalados en el Cedis (los sistemas de automatización contemplan un ecosistema de sistemas, comunicaciones y equipos), así como asistir en el mejoramiento de la infraestructura automatizada (mediante pruebas de nuevos sensores y equipos), garantizando la continuidad operativa manteniendo en óptimas condiciones los equipos utilizados en producción.
Responsabilidades:
Aplicar rutinas de mantenimiento predictivo y preventivo, inspeccionando los equipos para asegurar el estado de los equipos, detectar desgaste o condiciones que puedan afectar el funcionamiento adecuado y se puedan ejecutar el mantenimiento a los equipos para asegurar su óptimo funcionamiento.
Generar incidentes de calibración, levantando folios de mantenimiento correctivos, para solucionar posibles fallas y/o desgastes detectados fuera de operación.
Atender los folios de fallas y mantenimiento correctivo, realizando la reparación en sitio de la avería para restaurar el funcionamiento de los equipos.
Respaldar la información de los equipos de control como los PLCs (Programmable Logic Controller, Controlador Lógico Programable) y las RTUs (Remote Terminal Unit, Unidad Terminal Remota). Así mismo, equipos como los PACs (Programmable Automation Controller, Controlador Automático Programable) o los IEDs (Intelligent Electronic Device, Dispositivo Electrónico Inteligente), mediante el sistema informático del fabricante para garantizar el soporte y contar con la información para poder generar restauraciones de información, resguardada en caso de avería.
Realizar pruebas de funcionamiento de los equipos, siguiendo los ficha de datos (datasheet) de los proveedores para garantizar el funcionamiento de los equipos después de una
intervención.
Monitorear el funcionamiento de los equipos visualizando las alarmas del sistema SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), para atenderlas en base a su criticidad de acuerdo a la programación del mismo sistema.
Analizar la información de las alarmas a través de gráficas en base al histórico para detectar tendencias y/o recurrencias.
Reparar el equipo que ingresa al taller realizando pruebas de las piezas para habilitar el equipo nuevamente.
Requisitos:
Experiencia de 1 año como Ingeniero de Mantenimiento, en empresas de logistica y/o manufactura.
1 año como Ingeniero de Automatización, en empresas de logistica y/o manufactura.
- Otros conocimientos: Operaciones numéricas, estadísticas e inventarios. Líneas de producción. Programación PLC.
Educación:
Ingeniero en Electrónica y Automatización, Mecánico, Eléctrico en Mecatronica.
Beneficios:
- Sueldo base
- Fondo de ahorro
- Descuentos en compras de muebles y ropa
- Aguinaldo
- Vacaciones
- Prima vacacional
- Reparto de utilidades
- Día libre de cumpleaños
- Becas para estudio
- Útiles escolares
- Club de protección familiar
- Ambiente de trabajo agradable
- Entre otros beneficios y prestaciones
• Generar incidentes de calibración, levantando folios de mantenimiento correctivos, para solucionar posibles fallas y/o desgastes detectados fuera de operación.
• Atender los folios de fallas y mantenimiento correctivo, realizando la reparación en sitio de la averia para restaurar el funcionamiento de los equipos.
• Respaldar la información de los equipos de control como los PLCs y las RTUs . Así mismo, equipos como los PACs o los IEDs , mediante el sistema informático del fabricante para garantizar el soporte y contar con la información para poder generar restauraciones de información, resguardada en caso de avería.
• Realizar pruebas de funcionamiento de los equipos, siguiendo los ficha de datos de los proveedores para garantizar el funcionamiento de los equipos después de una intervención.
• Monitorear el funcionamiento de los equipos visualizando las alarmas del sistema SCADA , para atenderlas en base a su criticidad de acuerdo a la programación del mismo sistema.
• Analizar la información de las alarmas a través de gráficas en base al histórico para detectar tendencias y/o recurrencias.
• Reparar el equipo que ingresa al taller realizando pruebas de las piezas para habilitar el equipo nuevamente.