Ingeniero de calidad

DESCRIPCIÓN DE PUESTO

Ingeniero(a) de Calidad – Procesos de EstampadoFormación académica

• Ingeniería Industrial, Ingeniería de Calidad, Ingeniería de Manufactura o carrera afín.
• Experiencia mínima: 2 años en adelante en áreas de calidad, manufactura o procesos industriales.
• Deseable: Certificación o conocimientos en ISO 9001, Six Sigma y/o auditorías de calidad.

Objetivo del puesto

Asegurar que los procesos de estampado y los productos fabricados cumplan con los estándares de calidad establecidos por la empresa y los requisitos del cliente, mediante el seguimiento de los procesos, análisis y solución de problemas, control de la documentación y aplicación de herramientas de mejora continua.

Principales responsabilidades

1. Control y aseguramiento de la calidad

• Supervisar la calidad del proceso de estampado y verificar que las piezas cumplan con los planos, especificaciones técnicas y requisitos del cliente.
• Dar seguimiento a los parámetros críticos del proceso para asegurar la estabilidad y calidad del producto.
• Coordinar las inspecciones de primera pieza, inspecciones durante el proceso y liberación de producto terminado.
• Coordinar las actividades de inspección de materiales y productos recibidos (Incoming Inspection).

2. Análisis y solución de problemas

• Analizar y atender problemas de calidad internos y reclamaciones de clientes.
• Utilizar herramientas de análisis y solución de problemas como 8D, 5 Porqués, Ishikawa, Pareto, A3 y CAPA.
• Dar seguimiento a las acciones correctivas y preventivas hasta verificar su efectividad.
• Trabajar en la reducción de scrap, rechazos y problemas recurrentes de calidad.

3. Documentación y sistema de calidad

• Participar en la elaboración, actualización y control de:
• Planes de Control.
• AMEF de Proceso (PFMEA).
• Instrucciones de trabajo.
• Hojas de inspección.
• Registros de calidad.
• Diagramas de flujo de proceso.
• Mantener actualizada la documentación y los registros requeridos por el Sistema de Gestión de Calidad.
• Participar en auditorías internas y externas.
• Realizar y dar seguimiento a auditorías de proveedores.

4. Nuevos productos y cambios de ingeniería

• Participar en la liberación de nuevos productos.
• Coordinar y desarrollar la documentación requerida para PPAP.
• Validar cambios de ingeniería y verificar su impacto en el proceso y producto.
• Asegurar que los cambios sean implementados de acuerdo con los requisitos establecidos.

5. Metrología y control de procesos

• Realizar y/o coordinar estudios de MSA, Cp y Cpk.
• Dar seguimiento a la calibración de los equipos e instrumentos de medición.
• Asegurar que los equipos de medición utilizados en el proceso se encuentren calibrados y en condiciones adecuadas de uso.

6. Indicadores y mejora continua

• Dar seguimiento a los indicadores de calidad y generar acciones cuando se presenten desviaciones.
• Identificar oportunidades de mejora en los procesos.
• Participar en proyectos de mejora continua enfocados en la reducción de scrap, rechazos y costos de mala calidad.
• Promover la prevención de problemas y la mejora de la estabilidad de los procesos.

Conocimientos técnicos requeridos

• Interpretación de planos de fabricación.
• Tolerancias dimensionales y GD&T.
• Manejo de instrumentos de medición.
• Conocimiento de procesos de estampado.
• Conocimiento de materiales metálicos.
• PPAP, SPC, MSA y PFMEA.
• Planes de Control.
• Análisis de causa raíz.
• Herramientas de solución de problemas: 8D, 5 Porqués, Ishikawa, Pareto y A3.
• Conocimientos de ISO 9001.
• Conocimiento de Cp y Cpk.

Conocimientos y experiencia deseable

• Experiencia en procesos metalmecánicos.
• Experiencia en procesos de estampado de piezas metálicas.
• Experiencia en ambientes de manufactura automotriz o industrial.
• Experiencia en atención y seguimiento de reclamaciones de clientes.
• Experiencia en auditorías de proceso y proveedores.

Competencias

• Análisis y solución de problemas.
• Comunicación efectiva.
• Trabajo en equipo.
• Organización y seguimiento.
• Orientación a resultados.
• Pensamiento analítico.
• Proactividad.
• Enfoque en la mejora continua.
• Capacidad para trabajar bajo presión.