Инженер (испытаний и наладки ОРЗА СН)

Обязанности:
Выполнение работ по наладке и испытаниям выпускаемой продукции и исследованию образцов новой продукции. Проводить заводскую настройку и параметрирование оборудования продуктового направления в соответствии с методическими, нормативными, проектными и другими руководящими материалами. Проводить заводские приемо-сдаточные испытания (далее - ПСИ), участвовать в сдаче в эксплуатацию оборудования продуктового направления по представленным программам и методикам испытаний с использованием предусмотренной испытательной оснастки, эксплуатационно-технической документации, инструкций и схем. Проводить испытания, пуско-наладочные работы (далее - ПНР), окончательную настройку и параметрирование оборудования продуктового направления на объектах заказчиков. Участвовать в сдаче в эксплуатацию оборудования продуктового направления на объектах заказчиков. Аккуратно и грамотно вести техническую документацию во время проведения испытаний, оформлять результаты испытаний в виде протоколов и другой технической документации. Осуществлять авторский надзор при изготовлении опытных образцов (опытных партий). Проводить обработку, анализ правильности проведения и обобщение результатов испытаний, с оформлением протоколов, таблиц, отчетов или другой технической документации, проводить необходимые расчеты. Подготавливать и предоставлять на согласование непосредственному руководителю информационные материалы (презентации, тексты докладов, статей, рекламных материалов или их отдельных разделов) по тематике деятельности продуктового направления. Предоставлять прямым и непосредственному руководителям отчеты о количественных и качественных показателях, а также об отклонениях в работе (при их наличии) за отчетный период. Выезжать в длительные служебные командировки в связи с производственной необходимостью. Проводить пуско-наладочные (ПНР) и шеф-монтажные работы (далее - ШМР), шеф-наладочные работы (далее - ШНР) оборудования продуктового направления на объектах заказчиков.

Требования:
Должен знать: - правила устройства электроустановок; - правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, электрических станций и сетей; - Правила охраны электрических сетей выше 1000В; - Правила охраны электрических сетей напряжением до 1000В; - правила применения и испытания средств защиты, используемых в энергоустановках; - технологические процессы производства и технологические инструкции, применяемые на предприятии; - конструкцию, характеристики и приемы работы с испытательными установками, испытательными схемами; - номенклатуру продукции (терминалы и шкафы); - порядок изготовления выпускаемой продукции (терминалы и шкафы) от запуска в производство до отгрузки; - порядок аттестации и сертификации выпускаемой отделом продукции (терминалы и шкафы); - методы проведения расчетов электрических схем, токов короткого замыкания в электроустановках до и выше 1000В; - электрические аппараты до 1 кВ и выше, токоведущие части и способы изоляции; - главные схемы электростанций и распределительных подстанций, электрические схемы передачи и распределения электрической энергии; - виды систем и источников оперативного тока на электростанциях и подстанциях; - режимы работы нейтрали в электроустановках 0,4 кВ; 6-35 кВ; 110 кВ и выше; - устройства релейной защиты и системы автоматики электроэнергетических систем; - методы проведения расчетов уставок для оборудования релейной защиты (терминал, шкаф); - технические и экономические требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции; - правила чтения электрических принципиальных, монтажных, структурных, функциональных схем и чертежей; - действующие методики и инструкции по разработке и оформлению эксплуатационной документации, технических заданий, технических требований, программ; - технические и программные средства сбора и обработки информации, связи и коммуникаций; - теоретические основы и принцип работы испытательного оборудования, технико- эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности и режимы работы; - методы проведения проверок и испытаний выпускаемого и налаживаемого оборудования, обработки результатов, метрологического контроля, приемки и эксплуатации; - функциональные, схемные, конструктивные особенности выпускаемого и налаживаемого оборудования; - порядок, условия и методы монтажа, регулировки, настройки, наладки, технической эксплуатации и обслуживания выпускаемого и налаживаемого оборудования; - ответственных специалистов смежных подразделений, участвующих в процессе выпуска продукции; - технические и экономические требования к комплектующим изделиям выпускаемой и налаживаемой продукции; - принципы работы электрооборудования в статических и динамических режимах; - принципы работы устройств релейной защиты и автоматики; - базовые принципы программирования для автоматизации процесса наладки и испытаний.