Инженер-технолог литейного производства
Summary
Разрабатывает и оптимизирует процессы литья под давлением для алюминиевых, цинковых и латунных сплавов, внедряет технологические режимы и контролирует качество отливок.
Обязанности:
Разрабатывает, внедряет и оптимизирует технологические процессы литья под низким (ЛНД) и высоким (ЛВД) давлением для отливок из алюминиевых, цинковых (ЦАМ) и латунных сплавов. Определяет и утверждает технологические режимы: температуру металла и пресс-формы, скорость впрыска, давление подпрессовки, время кристаллизации. Разработкой и ведением технологической документации (технологические карты, инструкции). Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины на всех этапах производства. Анализирует причины брака (газовая и усадочная пористость, недоливы, трещины, спаи), разрабатывает и внедряет мероприятия по его устранению с учетом специфики материалов. Обеспечивает документацией для технически грамотной эксплуатации парка машин ЛНД и ЛВД. Техническое сопровождение запуска в производство новых пресс-форм, участвует в их приемке. Проводит отладку технологических процессов на новых изделиях и после модернизации оборудования. Вносит предложения по модернизации литейного оборудования и оснастки для повышения производительности, качества литья и снижения себестоимости. Изучает и внедряет передовой отечественный и зарубежный опыт в области литья цветных сплавов под давлением.
Требования:
Необходимые знания, навыки и умения: Технологии литья: Физико-химические основы процессов литья под низким и высоким давлением. Влияние параметров процесса (давление, скорость, температура) на формирование структуры и свойств отливок из алюминия, латуни и ЦАМ. Методы проектирования литниковых систем и технологии направленной кристаллизации для ЛНД/ЛВД. Материаловедение цветных сплавов: Марки, литейные (жидкотекучесть, усадка) и механические свойства алюминиевых сплавов (например, АК 8АК7, АК9), латуней (например, ЛЦ40С) и цинковых сплавов ЦАМ (например, ЦАМ4-1). Влияние легирующих элементов и примесей на качество отливок. Технологии плавки, модифицирования (например, стронций для силуминов) и рафинирования расплавов для снижения газонасыщенности. Оборудование: Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и технические характеристики машин ЛНД и ЛВД различных типов (с холодной и горячей камерой прессования). Принципы работы гидравлических систем высокого давления, систем смазки и охлаждения пресс-форм. Нормативная база: Действующие стандарты (ГОСТ), технические условия (ТУ) на литейные сплавы, отливки, методы контроля (механические испытания, рентгенография). Требования к качеству поверхности, точности размеров и герметичности отливок в зависимости от назначения изделия. Методы контроля качества: Способы выявления типичных дефектов литья под давлением (пористость, неслитины, корольки) и методы их предотвращения.