品保專員

1. 檢查、測試、或測量材料、產品、裝置，使之符合規格。
2. 使用測量儀器（如：尺規或測微器等）測量產品的尺寸以符合規格。
3. 分析及解釋藍圖、數據、手冊和其他材料，以確定規格、檢驗程序、測試程序、調整
方法、檢定方法等。

以上為進料檢驗，比如說馬達殼廠商送入，針對尺寸、孔距，用測量裝置比如游標卡尺
或牙規做測量跟圖紙比對，顏色跟色版做比對，測量儀器不會用都會有人教。
以上入庫比率約每周一次，因此馬達殼約每兩周只要驗一次即可。

比如葉片入庫抽檢顏色、尺寸，一樣用游標卡尺和色版做對色，約兩周入庫一次。

4. 收集或挑選樣本，以進行測試或作為模型使用。
5. 分析、計算測驗數據，以確認測試結果。
6. 與負責產品的人員討論檢查的結果，並建議必要的修正行動。
7. 丟棄或排除不符合規格的產品、材料和設備。
8. 標記產品檢驗的結果，如等級、接受或拒絕狀態。
9. 根據尺寸、重量、顏色或其他規格將產品分類和分級

以上為成品、半成品QC，比如生產前測試，首批檢驗等等。檢驗程序為以訂單數量的比例
抽檢，檢驗半成品製作是否有誤，如果有誤與生管告知並建議如何修正，並紀錄錯誤原因

比如曾經有發現取錯料，因此組裝後成品不能使用，所以需要做產前、首批QC。

成品檢驗基本上為成品完成後依訂單比例拆箱檢查是否包裝有誤、產品是否可以正常組裝
使用，這一個步驟通常都是跟客戶的QC人員一起作業，同時會有2-3人作業。

半成品分級比如說葉片入庫後需要做磅重、配組的動作，基本上這一個是約6-7人
一同作業。