Setter Especialista Area de Maquinados

*Planes de Entrenamiento (Crear planes de entrenamiento y dar entrenamiento).

*Soporte NPL / IE.

*Lean Manufacturing.

*Primer Nivel de Análisis de Secuencia Felsomat.

1.- Recepción de turno.

2.- Junta de arranque de turno.

3.- Auditoria de PKYK (Actualmente en HMI solamente).

4.- Categorización de Pulse (solo Cambio de modelo).

5.- Cubrir comida.

6- Cambio de Modelo.

7.- Ajustes Dimensionales.

8.- Entrega de Turno.

9.- Pre liberación de Producto.

Actividades Extraordinarias:

1.- Cambio de herramienta por rotura.

2.- Análisis de Solución de problemas (Jidoka /Backsort/Colisiones).

3.- Análisis de gráficas de Tool Scope.

4.- Atención a mensajes, alarmas de maquina (conforme se presenten).

• Ingeniería y/o licenciatura: Mecatrónica, Industrial, Mecánica o a fin.
• Experiencia en la gestión de personal técnico y operativo en un ambiente de producción.
• Experiencia en conocimientos de procesos de maquinado CNC SW.
• Manejo adecuado de programas computacionales para consolidación de datos y reporte estructurado de métricos de producción.
• Habilidad de comunicación (verbal y escrita) y trabajo con representantes de Equipos multifuncionales.
• Capacidad de liderazgo, motivación, trabajo en equipo y enfoque colaborativo para resolución de problemas.
• Conocimiento de MES/PULSE.
• Conocimiento de Proceso/Producto de : CAiRS/MK100/MKC1/MKC2.
• Conocimientos en herramientas de Corte.
• Uso de indicadores de pestaña, Palpadores 3D.
• Programación media CNC:
  *Códigos y comandos básicos G/M/H.
  *MDA.
• Interpretación, ajustes de límites y reaprendizajes de canal-proceso Tool Scope.
• Uso de SAP para descarga e interpretación de dibujos y especificaciones de producto. (ATG,ATE,DPM,etc), incluyendo GD&T.
• Manejo de instrumentos de medición, gages, etc.
• Solving problems & JIDOKAS (1er y 2do nivel) + soporte en reclamos de cliente.
• Ordenes de producción MES Vs SAP y de mantenimiento.
• Felsomat (Monitoreo de zona intermedio, Telesis Pin Stamp+DMC, restablecimiento de secuencia).
• Uso de funciones auxiliares:
  *Test de circularidad.
  *Comprobación de presiones de clampeo, bomba de refrigerante.
  *Pruebas de repetibilidad.
• Liderazgo y trabajo en equipo.

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