新竹廠_F75 PE工程師_模治具機構自動化工程

01. 治具開發與設計： 針對新產品或現有製程需求，繪製2D/3D治具圖面，進行機構設計與發包製作。
02. 防呆機制導入： 優化現有治具，導入防呆設計以降低人為操作失誤，提升品質穩定度。
03. 治具驗收與試產驗證： 負責新治具的進料檢驗、功能測試，並在試產階段驗證其公差配合度與耐用性。
04. 治具保養與壽命管理： 建立治具履歷與保養計畫，定期校正精度，確保耗材更換及時，避免影響生產。
05. ECN/ECR變更對應： 配合產品設變（EC），同步修改治具機構，確保生產不中斷。
06. 自動化改善： 評估產線瓶頸，設計簡易自動化或省力治具（LCA），提升人均產值。
07. 轉廠/擴線技術支援： 協助新產線架設、設備驗收與參數複製，確保量產一致性。
08. 人員教育訓練： 對產線作業員與技術員進行製程的培訓與指導
09. 治具備品與耗材管理： 建立易損件（O-ring、探針、夾爪）之備品清單與安全庫存，定期請購與更換。
10. 快速換模 (SMED) 優化： 改良治具結構，導入快拆模組設計，縮短產線機種切換時間。
11. 廢與處置評估： 評估不堪使用或舊機種治具的報廢流程，有效釋放倉儲空間。
12. 完成主管交辦的工作任務